Kalıp 4 Eksenli İşleme Projesi için Sıfır Noktası İş Tutma Çözümü

Avrupalı ​​bir kalıp üreticisi, 4 eksenli işleme merkezlerinde uzun fikstür kurulum süresi nedeniyle düşük üretim verimliliğiyle karşı karşıya kaldı. İş parçalarını değiştirmek her parti için 30 dakikadan fazla sürdü; bu da makine zamanının boşa harcanmasına ve teslimat programlarının gecikmesine neden oldu. Müşterinin bu darboğazı çözmek için yüksek hassasiyetli, hızlı değiştirilebilen bir bağlama sistemine ihtiyacı vardı.

Kendiliğinden merkezlenen mengeneler ve 4 eksenli L plakalarla uyumlu sıfır noktası taban plakalarımızı önerdik. Modüler iş parçası tutma sisteminin tamamı 0,005 mm'lik tekrar konumlandırma doğruluğuna sahiptir. Operatörler iş parçalarını makinenin dışına önceden kelepçeleyebilir ve fikstür değiştirme işlemini yalnızca birkaç dakika içinde tamamlayabilir. Numune üretiminden önce fikstür yerleşim çizimlerini sağladık ve bağlama simülasyonu gerçekleştirdik.

Fikstürlerimizi kurduktan sonra müşterinin iş parçası değiştirme süresi 30 dakikadan 5 dakikanın altına düştü. Makine kullanım oranı büyük ölçüde arttı. Stabil sıkma kuvveti aynı zamanda ağır kesme sırasında iş parçasının kaymasını da önleyerek kusurlu oranları azalttı.

Kurulum ve çalıştırma eğitimi için tam satış sonrası rehberlik sunduk. Bu proje, hızlı değiştirilebilen iş parçası bağlama fikstürlerimizin kalıp atölyeleri için bariz ekonomik faydalar sağladığını kanıtladı. Çok eksenli işleme kurulumunda benzer sorunlar yaşıyorsanız, lütfen özelleştirilmiş çözümümüz için iş parçası ayrıntılarınızı gönderin.