Zero Point Workholding-oplossing voor het 4-assige bewerkingsproject van matrijzen

Een matrijsfabrikant uit Europa kampte met een lage productie-efficiëntie vanwege lange insteltijden van de opspanning op hun 4-assige bewerkingscentra. Het wisselen van werkstukken duurde meer dan 30 minuten per batch, wat machine-tijd verspilde en leveringsschema's vertraagde. De klant had een zeer nauwkeurig snelwissel-klemsysteem nodig om deze bottleneck op te lossen.

We adviseerden onze nulpuntbasisplaten in combinatie met zelfcentrerende bankschroeven en 4-assige L-platen. Het gehele modulaire werkstukopspansysteem biedt een herhaalbare positioneringsnauwkeurigheid van 0,005 mm. Operators kunnen werkstukken buiten de machine voorbereiden en de opspanning in slechts enkele minuten wisselen. We leverden tekeningen voor de opspanningslay-out en voerden klemsimulaties uit vóór de monsterproductie.

Na de installatie van onze opspanningen daalde de omsteltijd van werkstukken van de klant van 30 minuten naar minder dan 5 minuten. De bezettingsgraad van de machines nam aanzienlijk toe. De stabiele klemmende kracht vermeed ook het verschuiven van werkstukken tijdens zwaar verspanen, waardoor defecten werden verminderd.

We boden volledige after-sales begeleiding voor installatie en operationele training. Dit project bewees dat onze snelwissel-werkstukopspanningen duidelijke economische voordelen bieden voor matrijsateliers. Als u vergelijkbare problemen heeft met de instelling van meerassige bewerkingen, stuur dan uw werkstukdetails voor onze op maat gemaakte oplossing.