金型標準部品の量産用モジュール式クイックチェンジワークホールディング
金型標準部品を専門とする工場では、世界の金型メーカー向けに、金型ピン、金型ベース、ガイドスリーブ、金型インサートを製造しています。同社は毎日、数十種類の部品サイズで大量注文をこなしています。頻繁な治具交換と手動での位置合わせが、日々の生産量を制限する最大のボトルネックとなっていました。同社は、精度を犠牲にすることなくスループットを向上させるために、柔軟で再現性の高い治具を必要としていました。
ゼロポイントベースプレートとコンパクトなセルフセンタリングバイスを組み合わせた柔軟なワークホルディングシステムを設計しました。1つのパレットに複数の小さなワークピースを同時にクランプし、マルチステーション加工を可能にします。繰り返し位置決め精度は0.005mmに達し、標準金型部品のバッチ間で一貫した寸法を保証します。オペレーターは機械の外でパレットを準備できるため、マシニングセンタは連続稼働を維持できます。
金型インサートやスリーブのさまざまなサイズに合わせて、治具の穴レイアウトを調整しました。すべての治具は精密研磨され、数千回のクランプ繰り返しでサイクルテストを実施し、長寿命を確認しました。ゼロポイントシステムの使用後、顧客は日々の生産量を大幅に増加させました。個々の小さな金型標準部品ごとに別々の治具を製造する必要がなくなり、治具コストを大幅に削減できました。
プルスタッドや位置決めピンなどの関連アクセサリーも供給しました。当社のチームは、新製品開発の技術サポートを提供しています。この事例は、当社のモジュラー治具が、多くの種類の金型標準部品を製造する工場に最適であることを示しています。金型標準部品を製造しており、ワークショップの生産性を向上させたい場合は、ワークピース情報をお送りいただければ、専門的なソリューションを提供いたします。
