4軸・5軸マシニングセンタ用ワーク保持具選定ガイド
4軸・5軸加工では、治具の安定性、位置決め精度、スペースレイアウトに高い要求が課せられます。多くのメーカーは、複雑な多面加工ワークピースに適したワーク保持ツールの選定に苦労しています。当社のゼロポイントプレート、セルフセンタリングバイス、4軸Lプレートを含むモジュラー治具シリーズは、多軸CNC加工のために特別に開発されました。 治具を選定する際には、ワークピースの重量、切削力、機械の移動量、設置スペースを考慮する必要があります。当社のエンジニアがお客様のプロジェクトを評価し、ベースプレートとバイスの適切な組み合わせをアドバイスいたします。当社のセルフセンタリングバイスは、自動センタリングと均一...
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当社の CNC ワークホールディング治具の精密検査プロセス
高精度はゼロポイントシステムとセルフセンタリングバイスの生命線です。輸出されるすべての治具の一貫した品質を維持するために、工場内に座標測定器、ダイヤルゲージ、硬度試験装置を備えた完全な精度検査ステーションを構築しました。 完成した各治具は多段階の検査を受けます。平面度、位置決め公差、クランプ力、表面硬度を一つずつチェックします。公差外の製品はすべて不合格となり、再加工されます。資格のない品物が海外のお客様に梱包・出荷されることはありません。 当社の研究開発チームは、新しい治具設計に対して長期的な耐久性テストを実施しています。数千回の使用後も精度が安定しているかを確認するために、繰り返しクランプ...
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ゼロポイントワークホルディングシステムがCNC加工のセットアップ時間を短縮する方法 *
CNC ワークショップでは,長時間の固定装置の設置と作業部件交換時間は,機械の利用率と生産利益を下げる主な要因の1つです.この痛みを解決するために設計されています 模具メーカー自動車部品メーカーと一般機械加工工場. ゼロポイントプレートとプルストッドは,使用者が数分で固定装置の交換を完了できるようにします. 繰り返し位置付け精度は0.005mmに達します.繰り返し固定・分解した後に安定した精度を保証する自動中心化バイスと4軸Lプレートと組み合わせると,すべてのモジュラーワークホルディングシステムは,3軸,4軸および5軸の加工センターでマルチステーションクランプを実現することができます. すべて...
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CNC加工用高精度ゼロポイントシステムおよびセルフセンタリングバイス
CNC加工がより高い効率と精度を追求し続けるにつれて、クイックチェンジワークホーディングフィクスチャは、現代のワークショップにとってますます不可欠になっています。当社は、ゼロポイントシステム、セルフセンタリングバイス、4軸および5軸CNCフィクスチャの研究開発と製造を専門としており、これらは金型加工、自動車部品、自動化、一般金属加工業界で広く使用されています。 当社のすべてのワークホーディング製品は、高品質の鋼材を使用して厳密に製造されています。当社のゼロポイントプレートの繰り返し位置決め精度は0.005mmに達し、長時間の連続加工中に安定した一貫したクランプ性能を保証します。従来のクランプ方...
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