การทำงานแบบเปลี่ยนแปลงด่วนแบบแยกส่วนสำหรับการผลิตชิ้นส่วนมาตรฐานแม่พิมพ์จำนวนมาก

โรงงานที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนแม่พิมพ์มาตรฐาน ผลิตสลักแม่พิมพ์ ฐานแม่พิมพ์ ปลอกนำ และอินเสิร์ทแม่พิมพ์สำหรับผู้ผลิตแม่พิมพ์ทั่วโลก พวกเขาดำเนินการผลิตตามคำสั่งซื้อปริมาณมากที่มีชิ้นส่วนขนาดแตกต่างกันหลายสิบขนาดทุกวัน การเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์บ่อยครั้งและการจัดตำแหน่งด้วยมือกลายเป็นคอขวดที่ใหญ่ที่สุดที่จำกัดผลผลิตรายวันของพวกเขา พวกเขาต้องการฟิกซ์เจอร์ที่ยืดหยุ่นและทำซ้ำได้เพื่อเพิ่มปริมาณงานโดยไม่ลดทอนความแม่นยำ

เราได้ออกแบบระบบจับยึดชิ้นงานที่ยืดหยุ่น โดยผสมผสานฐานเพลทแบบจุดศูนย์ (zero point base plates) และปากกาจับยึดแบบศูนย์กลางในตัวเองขนาดกะทัดรัด สามารถจับยึดชิ้นงานขนาดเล็กหลายชิ้นบนพาเลทเดียวได้พร้อมกันสำหรับการกัดขึ้นรูปหลายสถานี ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งซ้ำถึง 0.005 มม. ทำให้มั่นใจได้ถึงมิติที่สม่ำเสมอในแต่ละชุดของชิ้นส่วนแม่พิมพ์มาตรฐาน ผู้ปฏิบัติงานสามารถเตรียมพาเลทไว้นอกเครื่องจักรได้ เพื่อให้ศูนย์กลางเครื่องจักรทำงานได้อย่างต่อเนื่อง

เราได้ปรับการจัดวางรูฟิกซ์เจอร์ให้เข้ากับขนาดต่างๆ ของอินเสิร์ทแม่พิมพ์และปลอกนำ ฟิกซ์เจอร์ทั้งหมดได้รับการเจียระไนอย่างแม่นยำและผ่านการทดสอบรอบการจับยึดหลายพันครั้งเพื่อยืนยันอายุการใช้งานที่ยาวนาน หลังจากใช้ระบบจุดศูนย์ของเรา ลูกค้าได้เพิ่มผลผลิตรายวันอย่างมาก พวกเขาไม่จำเป็นต้องผลิตจิ๊กแยกต่างหากสำหรับชิ้นส่วนแม่พิมพ์มาตรฐานขนาดเล็กทุกชิ้น ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายฟิกซ์เจอร์จำนวนมาก

เรายังได้จัดหาอุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้อง รวมถึงสตัดดึง (pull studs) และสลักกำหนดตำแหน่ง (positioning pins) ทีมงานของเราให้การสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ กรณีศึกษานี้แสดงให้เห็นว่าฟิกซ์เจอร์แบบโมดูลาร์ของเราเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานที่ผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์มาตรฐานหลายประเภท หากคุณผลิตส่วนประกอบแม่พิมพ์มาตรฐานและต้องการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในโรงงาน โปรดส่งข้อมูลชิ้นงานของคุณเพื่อรับโซลูชันระดับมืออาชีพของเรา