Wysoka precyzja jest życiodajną siłą systemów punktu zerowego i imadeł samocentrujących. Aby utrzymać stałą jakość wszystkich eksportowanych uchwytów, zbudowaliśmy w naszej fabryce kompletne stanowisko kontroli precyzji, wyposażone w współrzędnościowe maszyny pomiarowe, czujniki zegarowe i sprzęt do badania twardości.
Każdy gotowy uchwyt przechodzi wieloetapową kontrolę. Sprawdzamy kolejno płaskość, tolerancję pozycjonowania, siłę mocowania i twardość powierzchni. Każdy produkt poza tolerancją zostanie odrzucony i przerobiony. Nie dopuszczamy do pakowania i wysyłania niekwalifikowanych produktów do zagranicznych klientów.
Nasz zespół R&D przeprowadza długoterminowe testy trwałości nowych projektów uchwytów. Symulujemy powtarzalne cykle mocowania, aby zweryfikować, czy dokładność pozostaje stabilna po tysiącach użyć. Ten proces testowania pomaga nam stale optymalizować konstrukcję i dobór materiałów.
Akceptujemy inspekcję stron trzecich, jeśli tego wymagają klienci. Nasz zespół sprzedaży i techniczny może dostarczyć raporty z inspekcji wraz z dokumentami wysyłkowymi. Niezależnie od tego, czy zamawiasz standardowe produkty, czy niestandardowe uchwyty OEM, możesz otrzymać stabilne i niezawodne produkty do mocowania obrabianych przedmiotów. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o naszym systemie kontroli jakości i standardach testowania.
